万能支撑器施工步骤是什么?
【金牛座科技 · 技术支持中心】发布时间:2021-08-02浏览量:11560
万能支撑器的具体施工方法
经金牛座科技整理归纳,大致可细分为9个步骤。
1、策划先做好策划方案,以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,尤其落实好地面LED灯带及边角等部位之间的关系,避免收口处出现问题。
2、基层处理将广场垫层上的杂物清理干净,并用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆。要求地面相对平整,不要出现局部高低起伏现象,避免底基座底面不能够完全与地面相接触造成不稳,水泥地面哑光面即可。根据图纸所示标高并结合石材厚度确定万能支撑器高度,如果项目所需支撑器高度略高,可用水泥浇筑支撑器底部。
再通过左右旋转万能支撑器各部件可以调节所需高度,不要旋得过于紧密,也不要旋出指示范围,按产品上箭头标示操作使用才能发挥出该产品的最佳使用状态,确定好高度后使用固定环反向固定,防止螺纹滑动。
3、检查和控制支撑器位置依据施工大样图及广场实际尺寸,在广场上拉十字控制线,弹在基层上,并引至墙面底部,然后找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,同时弹出支撑器中心线,进行试排。把花岗岩石材排好,以便检查石材之间的缝隙,核对石材与墙面、灯带、洞口等部位的相对位置。
4、排水可采用暗排水构造。基层为了排水方便一般具有一定坡度,但是完成面必须保持水平。例如,一工程结构基础为4%的坡度,要求完成面保持水平。
5、找坡万能支撑器找坡范围1%~5% ,控制坡度关键部件为调节件。施工时应首先将调节件上找坡调整到4% ,再将找坡箭头中的4%调整指向找坡方向,然后整体铺装时按照先前调整好的找坡度依次展开。这样将完全抵消结构找坡带来的面层不平整问题,对于大面积石材铺贴施工中控制平整度具有很大的优势,精确度非常高。
6、留缝留缝的作用一方面可以处理石材规格不整的问题 ,同时也是给排水、热胀冷缩预留位置。缝隙主要依靠调节件控制,调节件分2、4、5、6、8、10mm共6个型号,依据实际需求选择调节件。调节件可严格控制留缝精度,消除人为因素,从而在外观上达到整齐划一的目的,提高美观效果,这也是有别于常规做法的优点之一。
7、平整度检查首先任选一块石材,用水平尺按对角线的方向放下,检查是否平整,然后测定每2块上下左右相邻的石材,若平整则水平尺中间的水珠应该在中间。最后检查边角是否对直,从实际检验结果来看效果非常好。地面LED灯带的灯具依据石材高度定做,坐落在万能支撑器之上。灯具相关线缆、控制系统、电源等从底部架空层敷设,灯带面层与灯具相互独立。面层选用定制钢化玻璃,灯带两侧石材开槽以便安置玻璃,开槽规格为10mm,通过耐候胶将玻璃固定在两侧石材小槽上。这种做法一方面保证了灯带核心部件即灯具不受承压破坏,更重要的是便于检修,更换灯具、线缆等工作。
8、分隔片的使用使用时有一些应用技巧,例如4个分隔片宽度均为10mm宽,其中可以去掉若干个分隔片应对特殊安装情况使用,例如在不需要分隔的边角等部位使用;同样底座安装时遇到特殊情况也可以切除,例如支撑器底部附件有障碍物,进而影响面层石材铺贴的模数,在此情况下可适当切除相应部位。
9、石材厚度不均的处理石材在加工过程中往往存在着厚度不均的瑕疵。在安装石材过程中,石材支撑器可以通过垫片进行调节进而消除石材自身的误差。如垫片规格分为1mm及2mm厚,根据石材厚度相差的情况可自行增减垫片进行调整。